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分布式数控DNC
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DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控,是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带,是机械加工自动化的又一种形式。上世纪80年代之前,DNC技术仅局限于用一台中央计算机控制多台CNC机床,随着计算机技术与网络技术的发展,DNC概念产生了质的变化,现在所讲的DNC,其基本含意为对加工作业进行分散控制与集中监测及管理,并可全方位相互交换信息。

DNC功能定位:

NC数据执行的主要功能有:数控数据在计算机和机床之间的传送、删除机床上的数控数据、启动机床上的数控程序、随时从机床设备获得工作状态信息并存入数据库,作为运行数据采集模块评价加工过程的根据;DNC系统作为车间层控制系统的一个功能单元,包括:

①NC程序及数据的传递,以某种通信协议实现通信功能。

②机床状态采集和上报。

③根据工序计划,自动分配NC程序及数据到相应机床。

④刀具数据的分配与传递。

DNC产品体现在硬件和软件两方面:

一、DNC硬件

①基于CNC系统侧的插卡 该类插卡可直接插入CNC系统的总线插槽内,作为CNC系统的即插即用功能件。

②基于DNC主机侧的插卡 该类插卡可直接插入DNC主机的总线插槽内,作为DNC 主机与CNC系统联接的桥梁,通过软件完成DNC 的主要通信功能。

③介于DNC主机与CNC系统之间DNC的联接器 该类联接器类似于局域网中集线器(HUB),但其输出口(多路)可直接与CNC 系统的RS-232接口互联。而输入口可直接与DNC 主机中的网卡互联。

二、DNC软件技术

DNC的功能及特色主要由软件来扩展,竞争的结果使得DNC功能越来越丰富、强大,使用也越来越方便、容易。这些DNC软件大部分可通过Windows支持的TCP/IP协议与LAN或UNIX系统联接,实现CNC程序、工艺参数等数据的上/下传递:状态采集(含故障信息、刀具信息)与显示:NC程序编辑(含图形仿真与比较等):生产调度与监控:单元控制与集中管理(含生产订单、设备、工具、材料、工艺文件、NC程序、数据备份、质量等资料管理):人员分级权限:事件日志:远程控制(含异地访问)以及与CAD/CAMPP/CAM/MIS集成等功能。


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